本公司生產的氣動隔膜泵已經(jīng)應用到大部分領域
石油化工-油艙清洗、油泥、石油、石油揮發(fā)性汽油的輸送。
化學制品-酸、堿、乳膠、溶劑、電鍍。
油漆和油墨。
開采-下水道清洗、煤淤泥、巖漿泥。
紙漿和紙業(yè)-印刷油墨、造紙業(yè)紙漿。
食品和制藥糖漿劑、酒精、甘油、軟膏、片劑糊、油品。
樹脂和粘合劑。
作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。
公用事業(yè)-污水處理、污染液體。
不需潤滑。
介質和泵運動部件完全隔開,輸送有毒、腐蝕性介質時,不會外漏。
能耗低,空氣泄漏小。
成本低,維修時需要更換的配件少。
使用壽命長,耐高溫性能好。
螺栓連接結構,操作安全。
不會產生電火花,空轉而不會損壞,自啟動,易于操作和控制。
多種泵體材料和隔膜材料供選擇,能輸送各種各樣的液體,甚至一些危險品。
無軸承、無機械密封、無接管,易于維修。
流量和揚程可以通過配氣閥的開度大小來調節(jié)。
吸程可以通過壓力來控制。
可以抽取高粘性的和低粘性的液體。
一般不用要灌引水,吸程高達7米,揚程高達60米。
可以放在介質中工作。
氣動隔膜泵以壓縮空氣為動力,按照1:1壓力比設計而成。氣動隔膜泵有兩個氣室和兩個工作腔,隔膜分別安裝在兩個氣室和工作腔之間,相互通過中間軸連接。當向隔膜泵通氣時,氣首先進入一個氣室 ,此時,隔膜突然向外擴張,這側的工作腔空間瞬間變小,故作壓擠運動,液體便被排出工作腔外。于此同時,另一側的隔膜由于中間軸的拉力作用做收縮運動,另側的工作腔空間瞬間變大,就產生吸力, 將液體吸人工作腔內。經(jīng)過換向閥和配氣閥的不斷換氣和排氣,隔膜泵就一直這樣做往復運動,從而達到了抽送液體的作用。
空氣的轉換是通過配氣閥里面的活塞實現(xiàn)的,活塞運動到一端,空氣排到一端,運動到另一端,空氣就排到另一端,如此不停的動作,從而達到換氣的目的,加上里面的單向閥球和球座,來共同完成液體的單向流動。
盡可能的把泵固定在被抽取的液體旁,減少進水管的長度和接頭的數(shù)量到最少,同時注意不要減少進水管的口徑。
如果進水管和出口管很硬,應該使用柔軟的有彈性的連接件把它們連接到水泵上,因為這樣可以降低并減緩整個系統(tǒng)中的振動。
氣源壓力不能超過7公斤,連接隔膜泵配氣閥的進氣口到一個能夠提供充足氣源壓力的裝置上,當氣源的供氣管比較硬時,在和配氣閥的連接中間也應使用一段軟管,長度至少在13mm以上,口徑介于配氣 閥的進氣口和氣源供氣管之間。進氣管以及這中間的空氣過 濾器和壓力調整器必須固定或者支撐住,否則可能損害隔膜泵,至少一個壓力調整閥應該安裝,以確保供氣壓力不超過水泵需要壓力的上限。
出廠時的默認模式配氣閥不需要潤滑的,如果用戶一定要,或者氣源質量太差,另當別論。但是供出的氣體必須得到正確的潤滑, 泵工作時,消耗9.4升氣體一滴油就可以,不過油里不可以有洗滌劑的成份 ,油可以通過氣源三聯(lián)件進入氣管然后到達配氣閥里面。
壓縮空氣里的水分會引起一系列的問題,比如結冰或者排出的氣體凍結,從而會導致隔膜泵無法工作,因此需要在供氣系統(tǒng)中裝干燥 設備,這樣會減輕結冰或凍住的問題。
開始啟動前,先慢慢打開空氣閥開關大概1/2到3/4轉,一旦泵開始啟動,再繼續(xù)增加至所需的進氣量 ,如果進氣量增加,流量卻沒有增加,肯定“氣穴”產生了,然后我們應該慢慢地關掉空氣閥,直至得 到最合適的氣流量和液體流量比。
泵抽取的液體容易凝固時,每次用完以后都應該沖洗干凈,否則會對泵造成損害,(泵內的物質可能會干燥或者沉淀,這樣就會妨礙球和隔膜的運動),另外在容易凍結的濕度條件下,使用以后和使用之前,用戶也必須把泵沖洗干凈,排干里面的水或者凍結的冰塊。
可能出現(xiàn)的故障:
泵不工作。
泵工作,但不出水。
泵工作,但不穩(wěn)定。
泵工作,但振動很大。
如果你對水泵仍然感到不是十分滿意,請咨詢當?shù)氐慕?jīng)銷商或者工廠的技術部門。本公司生產的氣動隔膜泵大部分配件都可以回收利用,我們鼓勵用戶盡可能回收利用廢棄的泵或者配件,但是如果此泵是用來打危險品的,在此之前,必需徹底的沖洗干凈